全球最长！112米陆上风电叶片下线

  230陆上叶型是时代新材面向西北地区“沙戈荒”大基地推出的“旗舰型”产品，在严酷、极端的沙漠、戈壁、荒漠地区，叶片扫风面积最大可达4万平方米，相当于5.6个足球场的面积；发电效率满发可达每小时8-10兆瓦，相比98米级叶片，发电量可提升14.9%。据了解，该风机运行1小时，可使一辆普通新能源汽车行驶7万多公里。

  针对“沙戈荒”场景，时代新材开发出耐风蚀和沙蚀的材料，有效提升叶片在“沙戈荒”恶劣环境下抗沙石、风蚀和紫外线的能力。该产品是时代新材基于第二代全自动气动结构耦合设计平台，深耕叶片数字化工艺设计技术，瞄准中、中高、高风速风区市场开发的一款精品。

  作为目前世界最长的陆上叶片，230叶型采取了多种新工艺。因叶型钝尾缘较大，后缘合模泡沫需突破原有极限，进行超大型后缘合模泡沫的高精度设计及一体灌注。此外，项目组工艺团队借助三维仿真技术完成了夹芯套材、粘接角模具及腹板外形的高精度设计，大幅度减少了试制过程的夹芯铺设时间，在没有腹板下压工装的情况下合模间隙更是实现了零调整，顺利完成了首支叶片下线。

  作为中国中车旗下一级子公司，时代新材是国内少数几家具有独立自主研发体系的风电叶片企业之一，承担风电叶片相关的国家级、省部级项目10余项，取得了大尺寸复合材料风电叶片设计及制造、碳纤维复合材料风电叶片设计与制备、大型风电叶片数字化制造等相关成果。为加速大兆瓦风机的发展，时代新材坚持轻量化设计理念，持续加强技术创新突破，以高标准严要求保证叶片运行可靠性，为风力发电行业高水平质量的发展提供“中车方案”，贡献中车力量。

  近日，中国电建中南院万宁海上漂浮式项目样机工程风力发电机组及附属设备采购项目成交公示：中车株洲所中标标包1、标包6。据了解，该工程位于海南省万宁县，总装机容量100MW，由中国电建投资开发，计划采用6台16—18MW风电机组样机。此次中标标志着中国中车海上风电业务又迈出了重要一步，具有里程碑意

  近日,装载公司风力发电机的乌兹别克斯坦Zarafshan项目,首台风电机组成功并网发电，该机组也是乌兹别克斯坦全国首台兆瓦级并网发电的风电机组。Zarafshan项目总装机容量500兆瓦，公司为该项目风电机组提供全部直驱永磁风力发电机。据悉，Zarafshan项目是乌兹别克斯坦首个落地的兆瓦级风电项目，建成后将

  北极星氢能网获悉，11月28日，中车氢能5辆氢能源重卡正式交车启运，这是氢能应用场景的又一突破！此次交付的5辆氢能重卡颜值炫酷，出厂自带高光，配备公司自主研发的110kW氢燃料电池重卡专用系统，将在江苏、安徽跨省运营。氢能重卡的投入使用，将不断的提高物流运输的节能减排水平，助推绿色物流高质量

  11月25日，中国中车12MW分布式光伏发电项目在中车松原新能源装备产业园开工，标志着中车松原新能源装备产业园正式向中车松原“风光一号”零碳产业园迈进。下一步，中车山东风电公司将全力推进项目实施，确保按时达到预期目标。中车松原新能源装备产业园分布式光伏项目是吉林省松原市首个大规模分布式光

  11月6日上午，中车德令哈100万千瓦源网荷储项目开工仪式在海西州德令哈市举行，项目建成后年可发绿电23亿千瓦时，节约标煤70万吨、减少二氧化碳排放190万吨。此次开工建设的中车德令哈100万千瓦源网荷储项目由中车四方所总牵头，总装机容量100万千瓦，其中光伏70万千瓦、风电30万千瓦，配套80万千瓦时

  近日，中车围场县100兆瓦风电场项目取得阶段性进展，项目接入系统模块设计方案获得国网冀北电力有限公司批复。中国中车围场县100兆瓦风电场项目位于承德市围场满族蒙古族自治县朝阳湾镇等乡镇境内，装机规模100兆瓦，拟安装20台5兆瓦风电机组，新建220千伏升压站一座，以共享储能建设方式配套15MW/30MWh储

  日前，中国中车披露的2023年三季度报告数据显示，公司前三季度实现营业收入1430.35亿元，同比增长5.51%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润49.48亿元，同比增长17.20%。作为全世界规模领先、品种齐全、技术一流的轨道交通装备供应商，中国中车全面发力轨道交通装备和清洁能源装备“双赛道双集群

  决胜沙戈荒！运达10MW平台风电机组重磅下线MW智能风电机组顺利下线，引领我国陆上风电机组研制开发迈上新台阶。作为运达股份针对“沙戈荒”风电大基地项目推出的重磅机型，该机型高度约等于40层摩天大楼；搭载220~250米直径风轮，叶轮扫风面积约等于6个标准足球场，足以停放近四千辆小汽车，风能捕获量极大的提升，单

  12月18日，第一批国家大型风光基地国家电投内蒙古公司310万千瓦风电项目正式投产。2022年2月，国家发展改革委、国家能源局发布《以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地规划布局方案》，明确到2030年，我国将规划建设风光基地总装机规模约4.55亿千瓦。作为国家重要能源和战略资源基地，内蒙古

  北极星风力发电网讯：12月14日，古尔班通古特沙漠基地项目新能源输电规划报告编制项目招标，该项目投资企业为昌吉古尔班通古特沙漠基地新能源开发有限公司，共建设光伏3.4GW、风电1.6GW、125MW/500MWh新能源配储项目。基地项目投资主体为昌吉古尔班通古特沙漠基地新能源开发有限公司，该公司由华电新能

  风电1.6GW，国家电投、华电等成立合资公司开发5GW沙戈荒大基地项目

  北极星风力发电网讯，12月14日，新疆古尔班通古特沙漠基地项目新能源输电规划报告编制项目招标。招标公告显示，项目共建设光伏3.4GW、风电1.6GW、125MW/500MWh新能源配储项目。古尔班通古特沙漠基地项目是按照《以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地规划布局方案》要求，依托“准皖直流”七

  12月13日18时29分，国家首批“沙戈荒”大型风电光伏基地项目，阿拉善左旗160万千瓦风电项目成功并网，所发电量将通过鄂尔多斯上海庙至山东直流特高压通道，输送至山东电网消纳。阿拉善左旗160万千瓦风电项目是阿拉善盟首个特高压清洁电力外送项目上海庙至山东特高压外送通道阿拉善基地项目，由4家企业

  2023年12月4日凌晨01时58分，当首台风机桨叶划破内蒙古西部的夜空，由山东风电公司提供风电机组的华能阿拉善400MW风电项目，在首批“沙戈荒”风电大基地率先成功并网发电。至此，来自中车风电的绿电源源不断输往山东省，“点亮”齐鲁大地。华能阿拉善400MW风电项目位于阿拉善左旗敖伦布拉格镇大坝山，

  近日，《实践》2023年第11期发布内蒙古阿拉善盟委书记黄雅丽关于《加快建设亿千瓦级新能源大基地》的文章。文章指出，阿拉善具备建设亿千瓦级新能源大基地的资源禀赋和比较优势。从风光资源看，全盟境内年有效风速时数4000-6500小时，年平均日照时数3100-3600小时，风光可利用资源量约13亿千瓦，远景资

  在市场需求与技术变革驱动之下，中国风电机组大型化发展提速。目前，6-7MW级别机组成为陆上主力交付机型，8-10MW级别机组开始投向“沙戈荒”风电市场。“沙戈荒”居于“三北”区域，集中在内蒙古、新疆、青海、宁夏、甘肃等省份。在大型清洁能源基地规划政策引导下，“沙戈荒”成为推动新能源实现高质

  近日，由东方天津叶片与明阳智能合作的首款海上叶片My111.5A型叶片，共计120支在东方风电江苏基地全部下线。该叶型叶根节圆大、层数多，壳体结构采用整体一次性灌注工艺，灌注难度较大。现场技术人员持续跟踪铺层、灌注全过程，实时解决工艺难题，优化灌注布管，逐步提升生产效率，实现My111.5A型叶

  11月23日14时许，宁夏高速交警十四大队接到110指挥中心电话，在青兰高速泾源服务区入口处，一台装载百余米、近40吨的风电叶片运输车因后方车辆追尾，导致东西方向主线交通中断，情况十分紧急。接到通知后，大队执勤民警第一时间赶往事故现场。只见现场风电叶片的尾端插入后方半挂车的车头内，有惊无险

  中材叶片巴西公司首支叶片下线日，中材科技（巴西）风电叶片有限公司（以下简称“中材叶片巴西公司”）生产制造的首支叶片—GW83.4叶片成功下线，标志着中材叶片巴西公司已具备5MW级别叶片的生产制造能力，中材叶片迈出国际化进程的重要一步。推动国家绿色低碳能源转型，建设可持续、安全的能源体系成为全世界共识，中国

  日前，西门子歌美飒确认终止在美国弗吉尼亚州建造叶片工厂的计划。该计划于2021年10月首次公布，厂址拟设在弗吉尼亚港的朴茨茅斯码头，占地480余亩，总投资约2亿美元，全面投入运营后可提供约300个工作岗位。该工厂主要是为满足美国本土项目的需求，包括2.64GW的CoastalVirginiaOffshoreWind（CVOW）

  艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展，这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维，适合用来制造新的叶片。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用来生产新纤维的潜力。这不仅为回收企业，也为玻璃纤维供应商提供了重大机遇，尽管

  近日，江苏省大丰区举行10月份项目开工活动。全区10月份开工项目18个，其中工业项目14个，服务业项目4个，涉及风电设备、晶硅光伏、智能装备制造、制氢、不锈钢、节能环保装备等产业链。竣工项目14个。位于开发区的双瑞海上风电叶片项目宣布正式开工。该项目计划总投资10亿元，建筑面积约6万平方米，新

  北极星风力发电网讯，近日，华电四川盐源520MW项目叶片交付完成，向华电四川盐源白乌风场出发。据悉，B900B型叶片主要配套于东方风电5兆瓦等级陆上风电机组，机组叶轮直径183米。该叶片适用于多种风区，主梁采用玻纤拉挤板新材料，应用预制技术和一体灌注工艺，逐步提升产品质量和产出效率，提高市场