鼓风机轴承坏了最明显的现象是什么？坏了如何正确地处理？

  鼓风机的工作原理是电机带动非常快速地旋转的叶轮推动气流，这样的一个过程中轴承起到了较为重要的作用，可以支撑转子、减少摩擦、提高运行稳定性。一旦鼓风机轴承损坏了，势必破坏设备的运行效果，那么怎么判断鼓风机轴承是不是坏了？最明显的现象是什么？

  鼓风机轴承坏了最明显的现象应该是轴承位的异常噪音了，轴承损坏的时候会产生异常噪音，发出“嗡嗡”声、摩擦声、金属敲击声。随着破坏程度加重，噪音会变得更大或者更不规则。除了声音以外，还可以从以下角度判断：

  1、振动异常。鼓风机轴承出现磨损，或者滚珠、滚道受损以后，会让鼓风机运转时的振动加大。用振动检测仪监测振动幅值，如果超出了正常范围，可能是轴承损坏信号。

  2、温度异常升高。鼓风机内部的轴承缺少润滑、损坏或者安装不良的时候，摩擦加大，轴承温度会明显升高。监测到轴承温度异常高的时候，能更加进一步检查确认。

  3、转速下降卡滞。轴承损坏可能会导致风机运行不顺畅，出现转速下降、卡顿甚至停机的情况。

  1、发现鼓风机轴承出现上述的非正常现象，应该立即停机检查，防止损坏的轴承引起其他配合组件故障。

  2、检查确认轴承损坏以后，应该更换新的鼓风机轴承。为了设备的稳定运行，要使用型号、精度、尺寸规格一致的高质量轴承。建议更换的时候，检查一下风机轴承座、轴颈等部件有没有磨损损坏，如果有必要的话，也可以修复或者更换。

  3、注意排查导致轴承损坏的原因，比如长期超负荷工作、杂质混入、使用环境恶劣等等，要采取合适的措施预防，防止轴承再次损坏。

  4、为了尽最大可能避免鼓风机长期超负荷运行，能调整负载，同时安装减震的装置，这样能延长轴承常规使用的寿命，提高鼓风机的稳定性。

  鼓风机轴承坏了可以从声音、振动、温度等因素大概判断出来，但应该采取进一步的措施确认轴承是哪里损坏了，并且分析下轴承故障的原因，再去对症处理。三立轴承提醒，坏了的轴承就不能接着使用了哦，为了鼓风机的稳定性，应该采购质量靠谱的轴承更换才行。

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